Vrsta završne boje i debljina filma valjak premaza u boji

Uobičajeno korišten završni premaz u boji uključuje obični poliester, silicijem modificirani poliester, poliester otporan na vremenske uvjete, PVC PVC plastični sol, PVC plastični sol, poliviniliden fluorid, poliuretan, akrilnu smolu itd.
(1) Obični poliester (PE, poliester)
PE premaz ima dobro prijanjanje na materijale. Čelična ploča obložena bojom jednostavna je za obradu i oblikovanje, jeftina je i ima mnogo proizvoda. Postoji širok izbor boja i sjaja. Premaz od poliestera nije idealan za otpornost na ultraljubičasto svjetlo i otpornost na puderiranje premaza filma. Stoga se koristi PE premaz i dalje mora ograničiti. Općenito se koristi u područjima gdje onečišćenje zraka nije ozbiljno ili proizvodi koji se moraju mnogo puta oblikovati i obrađivati.
(2) Silikonski modificirani poliester (SMP)
Budući da poliester sadrži aktivni radikal - OH/- COOH, lako je reagirati s drugim makromolekulama i tvarima. Kako bi se povećala otpornost na sunčevu svjetlost i usitnjavanje PE-a, za reakciju denaturacije koristi se silikonska smola s izvrsnim zadržavanjem boje i otpornošću na toplinu, a omjer denaturacije s PE-om može biti između 5% i 50%. SMP osigurava veću trajnost čeličnog lima, a njegov antikorozivni vijek može biti čak 10-12 godina. Naravno, njegova cijena je također viša od PE. Međutim, budući da prijanjanje i sposobnost obrade silikonske smole na materijalu nisu idealni, čelična ploča obložena SMP bojom nije prikladna za prilike koje zahtijevaju višestruko oblikovanje i obradu, od kojih se većina koristi za izgradnju krovova i vanjskih zidova.
(3) Poliester visoke izdržljivosti (HDP, poliester visoke izdržljivosti)
Što se tiče nedostataka PE i SMP, britanska tvrtka HYDRA (sada kupljena od strane BASF-a) i švedska tvrtka BECKER razvile su 60-80% otpornost na vremenske uvjete HDP poliester premaz koji može postići PVDF premaz početkom 2000. godine, što je superiorno na obični silikonski modificirani poliesterski premaz, a njegova otpornost na vanjske vremenske uvjete doseže 15 godina. Tijekom sinteze poliesterske smole visoke izdržljivosti, monomer koji sadrži strukturu cikloheksana koristi se za postizanje ravnoteže fleksibilnosti, otpornosti na vremenske uvjete i cijene smole, a aromatski polioli i polibazične kiseline koriste se za smanjenje apsorpcije UV svjetla sa strane smole kako bi se postigla visoka otpornost premaza na vremenske uvjete. Ultraljubičasti apsorber i sterički zaprečni amin (HALS) dodani su u formulaciju premaza kako bi se poboljšala otpornost boje filma na vremenske uvjete. Visoko izdržljiv poliesterski premaz u spiralu prepoznat je na inozemnom tržištu, a omjer cijene i učinak premaza je vrlo izvanredan.
(4) PVC plastisol
PVC smola ima dobru vodootpornost i kemijsku otpornost, a općenito je obložena visokim sadržajem krutine, s debljinom premaza od 100-300 μM, može pružiti glatku PVC prevlaku ili lagani tretman utiskivanjem kao prevlaka za utiskivanje; Budući da je PVC premaz termoplastične smole s filmom visoke debljine, može pružiti dobru zaštitu za čeličnu ploču. Ali otpornost na toplinu PVC-a je slaba. U ranoj fazi bio je široko korišten u Europi, ali sada se sve rjeđe koristi zbog relativno loših ekoloških svojstava.
(5) Poliviniliden fluorid (PVDF)
Zbog snažne energetske veze između kemijske veze i kemijske veze PVDF-a, premaz ima vrlo dobru otpornost na koroziju i zadržavanje boje. Među obojenim premazima čeličnih ploča koje se koriste u građevinskoj industriji, pripada Z naprednim proizvodima, a njegova molekularna težina je velika i struktura je izravne veze. Stoga, osim kemijske otpornosti, mehanička svojstva, otpornost na ultraljubičasto zračenje i otpornost na toplinu također su izvanredne. U općem okruženju, razdoblje skupine korozije može trajati čak 20-25 godina. Posljednjih godina smole koje sadrže fluor kopolimeriziran s trifluoretilenom i monomerima vinil estera postale su popularne u Kini i naširoko se koriste u vanjskim zidovima i metalnim pločama zgrada. Budući da je upotreba lako hidroliziranih monomera vinil estera i sadržaja fluora oko 30% niži od PVDF-a, njegova otpornost na vremenske uvjete nešto je drugačija od PVDF-a. Sadržaj PVDF-a u fluorougljičnoj prevlaci koju proizvodi Baosteel nije manji od 70% (drugo je smola akrilne kiseline).
(6) Poliuretan (PU)
Promiče se nova vrsta završne boje razvijene posljednjih godina, s izvrsnom sveobuhvatnom izvedbom i visokom cijenom.
(7) Akrilna smola
Uz dobre sveobuhvatne performanse i visoku cijenu, koristi se samo u određenim poljima (kao što su kontejneri).