Summary: Nakon završetka procesa premazivanja čelične zavojnice u boji, napetost koju stvara zatezač prenosi se na izlazni ...
Nakon završetka procesa premazivanja čelične zavojnice u boji, napetost koju stvara zatezač prenosi se na izlazni dio. Jedinica za skladištenje je prazna tijekom normalnog rada proizvodne linije. Kada se izlazna sekcija zaustavi i isprazni, jedinica za pohranu će nastaviti bojati s valjka. Obojeni čelični koluti iz procesnog dijela ponovno se pohranjuju.
Nakon što se sljedeći kolut počne premotavati, izlazni dio ubrzava i izvlači petlju. Jedinica za skladištenje za izvoz prolazi kroz dva valjka za upravljanje i zatezač kako bi se održala pravilna napetost u jedinici za pohranjivanje i osigurava post napetost za namatanje. Zavojnica prolazi kroz paletu, valjak i klin palete kako bi došla do stroja za škare. Na mjestu se odsječe spoj zavojnice, a upravljački valjak ulazi u namotavač za premotavanje.
Između namotača i klina nalazi se fotoelektrični uređaj za kontrolu ruba. Senzor može detektirati rub zavojnice, odnosno poslati signal namotaču kako bi žlijeb slijedio kako bi se osiguralo da je zavojnica od obojenog čelika smotana.
Kada stroj za namatanje dosegne traženi promjer, stroj za namatanje se zaustavlja, reže zavojnice, a kolica za dovod se podižu, držeći zavojnice, glavna osovina stroja za namatanje se širi i skuplja, a kolica za dovod transportuju čelične zavojnice za vezivanje . I vaganje.
Glava sljedećeg svitka šalje se na namotavač, a namotavač se ubrzava dok svitak u spremniku ne završi. Na taj način izlazna sekcija radi istom brzinom kao i cjelokupna proizvodna linija.
